一、焊接管路时的各种金属碎屑、PVC碎屑等，若不处理，会对膜片造成不可逆的物理性划伤。
解决办法：水箱内容直接用pH=2 的盐酸浸泡 24 小时，浸泡后的水全部放掉不用。
一、旧膜拆下后，需要认真清洗管路，可以用铁丝绑一个拖把来擦净膜壳内壁。防止管路中残留杂质将新膜污染。
如果有顽固污染物，可以用长铁丝绑住拖把对膜壳内壁进行清洁，确保装膜前膜壳内部干净。尤其不能出现肉眼可见的大颗粒污染物。
确定好水流方向后，将膜无密封圈一端先推入膜壳，距离膜壳口留15cm左右距离停止。
在大橡胶圈和中心管橡胶圈处涂抹稀释的甘油润滑，按同方向插入另一支膜平行推入，如此反复。
如果比较吃力，可用木块垫在膜壳端盖上用锤子敲击复位，切不可用锤子直接敲击膜壳端盖。
新RO膜安装好后，应该立即注满干净无氧化剂的水源，用2-4Bar低压冲洗1小时，浓水和产水全部放掉，切勿直接进到二级RO入口或者回到一级RO入口。
然后浸泡RO系统12小时之后，待充分润湿后，启动高压泵产水（升压速度 0.7Bar/秒），但其产水和浓水在头 24 小时内都应该全部放掉，切勿直接进到二级RO入口或者回到一级RO入口。
若RO新膜头24小时内的产水直接进到二级RO膜内，可能会导致二级RO膜不可逆的通量损失。
对污水回用系统而言，为了尽最大可能避免污水中的未知有机污染物的潜在污堵，最好采用干净的调试水源完成 RO 膜系统的调试，再按比例逐渐切换为 100%污水源。
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