在电耗方面，EDI装置约0.5kWh/t水，混床工艺约0.35kWh/t水，电耗的成本在电厂来说是比较经济的，可以用厂用电的价格核算。在水耗方面，EDI装置产水率高，不用再生用水，因此在此方面运行的成本低于混床。至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。总的来说，在运行的成本中，常规混床吨水运行成本高于EDI装置。因此，EDI装置多投资的费用在几年内可完全回收。

  我公司引进国外目前最为新型的EDI水处理技术，率先在中国市场上应用。并在这一领域取得较好的推广与运用，同时也为公司赢得良好的口碑。EDI把传统的电渗透技术和离子交换技术有机的结合起来，连续制备高品质超纯水，无需使用酸碱再生，其与传统混床离子交换技术相比，具有水质稳来自、运行的成本低、无须频繁更换离子交换柱等特点。

  3、具有系统保护功能：当水压过低或无水时，设备自动停机，水源来水时设备自动开机;

  4、产量高、能耗低、用电省、出水量20L/h，功率消耗仅为50W，功耗是同种类型的产品的1/300;

  高纯度水对许多工商业工程很重要,比如：半导体制造业和制药业。以前这些工业用的纯净水是用离子交换获得的。然而，膜系统和膜处理过程作为预处理过程或离子交换系统的替代品越来越流行。如电除盐过程(EDI)之类的膜系统能很干净地去除矿物质并可以连续工作。而且，膜处理过程在机械上比离子交换系统简单得多，并不是特别需要酸、碱再生及废水中和。EDI处理过程是膜处理过程中增长最快的业务之一。EDI是带有特殊水槽的非反向电渗析(ED)，这个水槽里的液流通道中填充了混床离子交换树脂。EDI大多数都用在把总固体溶解量(TDS)为1-20mg/L的水源制成8-17兆欧纯净水。

  EDI(Elcctrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，进而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。

  4.环保效益显著，增加了操作的安全性;超纯水设备EDI属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大幅度的降低了劳动强度。更

  1、采用进口离子过滤膜及高压、静音纯水泵，运行质量更可靠，适用水质更广泛;

  2、具有系统冲洗功能：每次开机制水前，先自动冲洗18秒后，系统开始制水;

  EDI组件运行结果取决于各种各样的运行条件。以下是保证EDI正常运行的最低条件。为了使系统运行效果更加好，系统模块设计时应适当提高这些条件。

  EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优势：

  EDI装置是一个连续净水过程，因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm，最高可达18MΩ·cm，达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的，在刚刚被再生后，其产品水水质较高，而在下次再生之前，其产品水水质较差。